头图：上海电力建筑工程公司天津南港LNG项目团队，右四为项目经理顾浩。

近一段时间，上海电力建筑工程有限公司在其多个LNG项目现场采用了一种源自班组团队的创新技改方案——电动吸盘工程吊篮。这个能对抗6级以上大风的“磁铁”吊篮，诞生于公司职工顾浩、王德斌等项目团队成员的一次次“头脑风暴”。

工程吊篮是建筑工地上一种便于作业人员施工的悬挂平台。然而，作为露天设备，其稳定性往往易受到恶劣气候的干扰，直接影响安全生产。在电力建筑公司天津南港LNG项目现场，由于毗邻海边，常常遭遇6级以上的大风，强风使吊篮产生剧烈的前后左右摇摆。如何有效增强吊篮的稳定性，确保工人安全，成了项目经理顾浩及其团队急需解决的问题。

如何将吊篮牢牢“锁死”？副经理王德斌和几位技术员、质量员很快想到了在工地搬运和安装玻璃幕墙时经常使用的吸盘装置。初步想法得到了所有人的同意后，团队成员立马开始了“产品”试制。

上海电力建筑工程公司天津南港LNG项目现场，工人们在加装了电动吸盘的吊篮上稳稳地施工。

顾浩告诉记者，市场上虽然已有多种吸盘，但要将其适配到吊篮装置，并确保其在复杂环境下的稳定性，需要攻克几个关键点：要计算出能够抵抗高空风压和施工设备反作用力的吸附力。“如果吸附力达不到要求，有可能在工作中吸盘会突然从墙面脱落，产生隐患，如果采用大功率真空泵，则会增加吊篮的自重，增加悬挂钢丝绳的负载。”顾浩还提到，由于LNG储罐具有独特的圆形设计，与常规的平面建筑物不同，因此不能简单通过增大吸盘面积来解决吸附问题。

经过精确的数据分析和多次实地试验，六人项目组成员成功引入了配备电动吸盘的吊篮装置。通电后，直流电动推杆将吸盘推向并接触墙面；接着真空泵开始工作，抽取空气使吸盘与墙面紧密吸附，作业人员开始在墙面施工。施工完成后，通过泄压操作即解除吸附，收回推杆，吊篮移动至下一个作业点。

简洁的技改发明不仅让工人作业安全可靠，顾浩说，“现在工人们可以稳行高处”。更重要的是，由于他们能更高效地投入工作，完成一面墙一道施工工序的人力从过去的6人减至4人。

据悉，这项创新发明在北京燃气天津南港项目首次推广应用后，又成功扩展至电力建筑公司的唐山LNG项目和江苏滨海LNG项目。现场作业人员均反馈使用效果良好，有效提升了安全性。

如今，2.0版本的技改还在继续。顾浩与团队计划引入一套实时监控装置。通过实时监控和报警系统，进一步提升吸盘与墙面的吸附力，确保施工安全。